現○象○[Xiàng]：酒包裝印刷油墨墨膜（圖文）可以用手指劃、◈抹◈（或膠粘帶[Dài]粘拉(Lā)下）下◆來◆，在擦磨和揉搓酒包裝印品後，墨膜就會掉下來，尤▽其▽[Qí]是當水浸(Jìn)泡一定時間後，再幹燥後，墨膜仍然能被搓落。

 原∇因∇：①是印刷油墨墨膜幹後發脆；②是油墨與酒盒▲包▲裝承印物之▿間▿沒有粘附性（氫鍵值(Zhí)不同所緻[Zhì]）；③是油墨◊體◊(Tǐ)系中連結料含量太小；④是酒盒包裝承印物表面太光滑；⑤是油○墨○與酒盒包[Bāo]裝承◆物◆[Wù]的表面張力不平▲衡▲(Héng)不好或紙張吸收性太強(Qiáng)；⑥是油墨幹燥度不好……。

 方▲法▲(Fǎ)：①加入(Rù)适量的價廉的天然松香[Xiāng]，應堅持酒包裝生◈産◈(Chǎn)後測；24小(Xiǎo)時後測，在25小時測[Cè]時，分次加入∇稀∇料(Liào)或膨潤[Rùn]土調節之[Zhī]；②粘性（影響附着牢度）問題，适量加大軟化點低的樹脂(Zhī)，如聚酰(Xiān)胺樹脂(Zhī)；加入1%~5%的松香(Xiāng)（松香加◆入◆過量，既影響○幹○[Gàn]速，又往往回粘）；加入TU-320交聯劑0.2%~0.5%；和加入(Rù)增粘樹脂；加大酒包裝印[Yìn]刷▽壓▽力；處理好[Hǎo]酒盒包裝承印物；選擇既抗水又軟化點低的印刷油墨。

 酒盒包裝印刷油(Yóu)墨的附着[Zhe]不良

 現象：油墨◊在◊酒盒印刷◈前◈打樣[Yàng]（或[Huò]刮樣）沒有問題(Tí)，而當印刷複合後(Hòu)就會被撕揭下▲來▲[Lái]。

  原因：①是油墨∆體∆∆系∆裡分散劑◊或◊蠟類防粘劑過量；②是抗靜電劑太多；③是◈油◈墨與⋄酒⋄(Jiǔ)盒包裝承印[Yìn]物複合物(Wù)不對應（用錯了油墨）；④是酒盒包裝印刷油(Yóu)墨墨膜成膜太早，緻使大量(Liàng)溶劑未揮發完全（溶劑(Jì)殘留量過多）；⑤是油墨太稀尤其是油墨體系裡連結含量不足；⑥是酒盒(Hé)包裝▽印▽刷油墨晶化（◊即◊(Jí)表面鏡面化）太光滑；⑦是油墨與[Yǔ]複合[Hé]膠料互溶性太[Tài]差。注：當打樣（◇或◇刮樣）後，用粘膠帶拉[Lā]不脫(Tuō)，在酒盒印刷油[Yóu]墨▽體▽系[Xì]含防粘增滑劑過量，這(Zhè)種粘(Zhān)性不脫●隻●[Zhī]能指油墨表面懸浮岀的[De]防粘增滑劑不與(Yǔ)粘膠帶(Dài)相溶而▽拉▽[Lā]不掉的一種假[Jiǎ]象。當在酒包裝印後墨膜表面懸浮的防粘增滑劑不與複合膠相溶時，就(Jiù)會[Huì]岀現了打樣（刮樣）不脫落，而複合不(Bú)牢(Láo)的◈酒◈包裝印刷故障。當[Dāng]打樣（或刮樣）時墨膜幹(Gàn)燥徹◇底◇，沒問題，但當在[Zài]印後[Hòu]複合後，因[Yīn]溶劑的殘留量(Liàng)在一定的溫○度○(Dù)條件下又(Yòu)被蒸發岀現從而導緻複合不[Bú]牢的故障現象，如用[Yòng]錯油墨或稀∇釋∇過度，墨膜太薄[Báo]而造成的(De)複合牢度差[Chà]；塗布複[Fú]合膠不勻或∇太∇(Tài)稀薄都是[Shì]酒包裝産品∇複∇合不良的根源之一。

 方法：①當附着不太好時，加入國産石油樹脂；②▽可▽随時加入0.1~0.3%的TU-310（交聯劑）◊附◊着促進劑。如因初粘性不(Bú)牢應加大MP-45或(Huò)CEVA樹脂4%~6%（固體）便可提高酒包裝印刷油墨的附[Fù]着性；③如○因○(Yīn)複合後抗拉壓◈力◈不好時可加大CPP液；④選擇表[Biǎo]面不太光滑的酒盒包裝承○印○(Yìn)物；⑤更換酒[Jiǔ]包裝印[Yìn]刷油墨；⑥在酒盒包裝印(Yìn)刷的油墨[Mò]▿裡▿加入防滑劑。