德國DICKOWHZA離心泵工作原理及結(jié)構(gòu)

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離心泵的工作原理是：

離心泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時(shí)，葉片促使水快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。

離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。 　1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 　　3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！

滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂失，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！

5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。

7、軸向力平衡裝置 在離心泵運(yùn)行過程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

離心泵的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎(chǔ)要求無住復(fù)泵高，故制造安裝費(fèi)用少。

2、可高速運(yùn)行，可以采取2極或4極電動機(jī)直聯(lián)，傳動結(jié)構(gòu)簡單易安裝。

3、離心泵內(nèi)無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計(jì)還能輸送大塊固體的懸浮液

4、可用耐化學(xué)腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

5、因結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費(fèi)用少、管理方便、工作可靠。

6、輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會出現(xiàn)壓頭無限上升的危險(xiǎn)。

缺點(diǎn)：

1、運(yùn)行前，必須使泵體內(nèi)充滿液體。

2、對于供應(yīng)小流量、大壓頭的不適宜、效率低、受到限制。

3、遇到設(shè)計(jì)不完善或操作不當(dāng)時(shí)，如牛奶，則易產(chǎn)生泡沫，影響下一工序生產(chǎn)。

4、安裝不妥會出現(xiàn)"氣縛"現(xiàn)象。

5、效率也比往復(fù)泵低 。

離心泵的特性有哪些

離心泵的特性：

按吸入方式

單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力

雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍

按級數(shù)

單級泵泵軸上只有一個(gè)葉輪

多級泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪，液體依次流過每級葉輪，級數(shù)越多，揚(yáng)程越高

按泵軸方位

臥式泵軸水平放置

立式泵軸垂直于水平面

按殼體型式

分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接

中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分

蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵

透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵

特殊結(jié)構(gòu)

管道泵作為管路一部分，安裝時(shí)無需改變管路

潛水泵和電動機(jī)制成一體浸入水中

液下泵泵體浸入液體中

屏蔽泵葉輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體，并在同一個(gè)密封殼體內(nèi)，不需采用密封結(jié)構(gòu)，屬于無泄漏泵

磁力泵除進(jìn)、出口外，泵體全封閉，泵與電動機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動

自吸式泵，泵啟動時(shí)無需灌液

高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加，一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上，也可稱部分流泵或切線增壓泵

立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上，有內(nèi)、外兩層殼體，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成，外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道，液體從下部吸入。